潤滑油真空濾油機故障分析及排除方法大全！

作者： 凱潛濾油機 發(fā)布時(shí)間：2024-03-28 15:45 點(diǎn)擊量： 來(lái)源：

潤滑油真空濾油機主要用于發(fā)電機組，潤滑油系列、液壓油、透平油等的凈化處理，能快速有效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)，提高油料品質(zhì)，保證機組調節，潤滑系統正常工作，延長(cháng)油料的使用周期，保證潤滑系統安全運行起到了重要的作用。

真空濾油機使用前準備及檢查

1.真空濾油機的各部件在出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)調試運行試驗，運到使用現場(chǎng)時(shí)須檢查各部件是否完好無(wú)損。

2.真空濾油機安放平穩，進(jìn)油口接通機組油箱放油口，出油口接通機組油箱進(jìn)油口。

3.真空濾油機接好電源及地線(xiàn)，濾油機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱管、接線(xiàn)處應進(jìn)行檢查，確保連接牢固、絕緣可靠。

4.油泵電機、真空泵電機、試啟動(dòng)觀(guān)察是否是順時(shí)針?lè )较蛐D（從電機端視），否則將電源調換相序。（逆時(shí)針旋轉將會(huì )嚴重損壞設備）

5.在線(xiàn)進(jìn)行油處理時(shí)，要適當補充同牌號油保證油箱油位正常。

潤滑油真空濾油機故障分析及排除方法！

故障觀(guān)察	原因分析	排除方法
平穩運行中進(jìn)口流量減少或不能進(jìn)油	1. 初濾器堵塞，阻力增大。 2. 二級過(guò)濾堵塞，阻力增大。 3. 真空度降低。	1. 拆洗初濾器。 2. 三級過(guò)濾器清洗。
起動(dòng)或運行過(guò)程中油泵聲音不正常	1. 泵內有氣塞、產(chǎn)生噪音，泵內缺油或油中帶進(jìn)大量空氣,進(jìn)口連接管存有空氣帶進(jìn)油泵。 2. 濾芯堵塞。	1.檢查進(jìn)油情況，調節入出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)，進(jìn)油管排除空氣。 2.清洗濾芯。
啟動(dòng)加熱器，油溫不見(jiàn)升溫	1. 感溫探頭落出。 2. 電加熱接觸器問(wèn)題。 3. 電路斷路。 4. 加熱管燒壞。 5. 溫控儀損壞。 6. 中間繼電器問(wèn)題	1. 固定感溫探頭。 2. 檢查或更換。 3. 檢修。 4. 更換加熱器。 5. 更換。 6. 更換。
真空度下降，達不到額定數值	1. 管路接頭或其它密封不嚴，產(chǎn)生漏氣。 2. 真空泵油不足。 3. 真空泵油臟。 4. 真空泵排氣閥片或其它部件損壞。 5. 真空表指示不正確。	1. 檢修。 2. 注入真空油到油標線(xiàn)。 3. 更換新油。 4. 檢修。 5. 校準或更換。
真空泵啟動(dòng)困難	1. 廢物掉入泵內。 2. 皮帶過(guò)松或過(guò)緊或聯(lián)軸器故障。 3. 電源缺相或電機故障。 4. 泵內油量過(guò)多。 5. 泵內粘度過(guò)高。 6. 室溫太低。	1. 檢查，重點(diǎn)查進(jìn)氣口銅濾網(wǎng)是否被碎掉入。 2. 檢修。 3. 檢修 4. 放油至油標中心線(xiàn)以下。 5. 更換油。 6. 手動(dòng)盤(pán)車(chē)皮帶輪靈活。 7. 使用真空泵專(zhuān)用油（KK-1）
真空泵排氣口噴油	1.  被凈化油含水過(guò)重，汽化成份及泡沫太多。 2.  真空罐內存油太多，或電器故障或平衡閥故障。 3.真空泵加油多或液位過(guò)高超過(guò)標準液線(xiàn)。	1. 開(kāi)氣鎮閥，提高油溫，降低真空度。 2. 停機后，啟動(dòng)排油泵抽油，油位下降后，再開(kāi)真空泵，查找液位失控原因解決。 3.放掉一部分
真空泵-電機運轉中途停止	1. 電機負荷太大，熱繼電器動(dòng)作。 2. 電源缺相。 3. 電器元件松脫、老化。	1. 檢查復位。 2. 檢查電源。 3. 緊固或更換。
過(guò)濾油不合格	1. 油質(zhì)含水量高。 2. 油液加熱不足。 3. 濾網(wǎng)破損。 4. 設備再次使用未清洗。 5. 真空度過(guò)低。 6. 濾芯精度不夠。	1. 增加過(guò)濾次數。 2. 提高加熱溫度。 3. 檢修，更換過(guò)濾元件。 4. 清洗。 5. 檢查各部位是否密封不嚴漏氣。 6. 更換。
排油量減少或不出油	1. 真空罐內油位過(guò)低。 2. 高真空度。 3. 油箱或油罐位置較高。 4. 齒輪泵油封漏氣。	1. 增大進(jìn)油量。 2. 降低真空度。 3. 降低高度。 4. 換油封或油泵。
真空泵電機過(guò)熱	1.皮帶輪是否處于同一軸線(xiàn)。 2.皮帶過(guò)緊。 3.電壓過(guò)高或過(guò)低。	1.調整。 2.調整。 3.檢查電源異常原因。
油泵電機過(guò)熱	1.電壓異常。 2.連軸器未裝正。 3.油泵齒輪卡阻。	1.檢查原因。 2.調整。 3.清洗油泵查明原因。

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